Описание продукта
Анаэробный реактор LIC‑MAX (усовершенствованная версия реактора с циркуляцией ила в виде гранул, предназначенного для анаэробной обработки сточных вод с высоким содержанием ХПК)
С учётом особенностей качества воды частицы подвергаются дезинтеграции; после распада объёмная нагрузка снижается. Поскольку традиционные трёхфазные сепараторы треугольной формы недостаточно эффективно отделяют хлопьевидный ил, был разработан анаэробный реактор LIC‑MAX; цена на анаэробный резервуар включает также работы по монтажу оборудования в зоне 0,5 м вокруг резервуара.
Принцип работы и преимущества анаэробного реактора LIC‑MAX
![]() |
![]() |
Анаэробный реактор LIC‑MAX (подходит для применения в системах IC‑реакторов; при недостаточном росте гранул и образовании после разрушения флокулярного ила, сепаратор обеспечивает высокую эффективность отделения как гранулированного, так и флокулярного ила; особенно рекомендуется для сточных вод с высоким содержанием ХПК и небольшим объёмом воды, где его преимущества проявляются наиболее ярко) — это технология зарубежного производства, внедрённая нашей компанией.
Анаэробный реактор LIC‑MAX — одно из лучших решений для очистки промышленных сточных вод, применимое в самых разных отраслях, работающих со сточными водами высокой концентрации. Являясь технологией верхнего течения с анаэробным иловым слоем нового поколения, он подходит как для строительства новых объектов, так и для модернизации существующих предприятий.
По мере растущего внимания общества к повторному использованию воды концентрация ХПК в промышленных сточных водах неуклонно повышается; эта тенденция особенно заметна в пищевой и биоэтанольной отраслях. Разработанная компанией технология анаэробного реактора LIC‑MAX позволяет эффективно решить эту проблему.
Низкозатратная технология обработки с использованием анаэробного реактора LIC‑MAX
Анаэробный реактор LIC‑MAX отличается гибкостью в применении и низкой стоимостью инвестиций; он может использоваться для обработки различных видов сточных вод, особенно эффективен при очистке высококонцентрированных сточных вод с химическим потреблением кислорода (ХПК) от 15 000 до 90 000 мг/л.
В реакторе органические вещества в отсутствие кислорода преобразуются бактериями в биогаз. Таким образом, одновременно снижаются затраты на очистку сточных вод и производится экологически чистая энергия.
Основным элементом данной системы является сепаратор, который обеспечивает эффективный сбор биогаза и оптимальное удержание осадка. Модульный сепаратор может быть установлен как в любые новые резервуары, так и в существующие емкости, используемые в проектах заказчика (резервуары из сварной стали, болтовой стали, бетона или стеклопластика).
Анаэробный реактор LIC‑MAX уже широко применяется в промышленных масштабах; также предлагается опытно‑промышленное оборудование для проведения полевых испытаний.
Преимущества анаэробного реактора LIC-MAX
Качество воды на выходе стабильно
Производство биогаза
Модульная конструкция, может устанавливаться в любые новые или существующие резервуары.
Замкнутая система: отсутствие запахов в выбросах
Регулярные параметры подачи воды
Характеристики Параметры подачи воды
Концентрация ХПК от 15 000 до 90 000 мг ХПК/л
Принцип работы
Анаэробный реактор LIC‑MAX оснащён высокоэффективным трёхфазным сепаратором, обеспечивающим разделение газовой, жидкой и твёрдой фаз.
Особенности сепаратора анаэробного реактора LIC‑MAX
Выдающиеся возможности по сбору биогаза
Оптимальное удержание ила
Модульная конструкция, подходит для резервуаров любых размеров
Встроенный очищающий распылитель — максимально снижает риск засорения.
Изготовлено из высококачественного полипропилена
Прозрачный ферментер с газоотделением FAR
Стоки, содержащие жиры, масла и/или твёрдые вещества — белки, крахмал и др. — могут эффективно перерабатываться реактором FAR. Этот плавучий анаэробный реактор оснащён высокоэффективной системой удержания активного ила и представляет собой многофункциональный модульный реактор, способный преобразовывать органические соединения в биогаз; он особенно подходит для обработки сточных вод из пищевых отходов. Компактная конструкция биореактора позволяет перерабатывать стоки, содержащие растительные или животные жиры, с концентрацией ХПК 5–70 г/л; при этом гидравлический срок пребывания невелик — от 1 до 8 дней. Анаэробные иловые хлопья и органические загрязнения сточной воды тщательно смешиваются и контактируют друг с другом внутри реактора, а плавучая флотация обеспечивает длительное время удержания ила; именно сочетание этих факторов является ключом к успешной эксплуатации данной технологии.
Анаэробные бактерии (шлам) преобразуют органические вещества в биогаз. Сточные воды подаются в реактор, где газоотводящие трубки обеспечивают тщательное смешивание сточных вод и шлама. Интегрированный модуль флотации удерживает шлам внутри реактора. Шлам непрерывно перекачивается из реактора в модуль флотации, где разделение осуществляется за счёт выделения растворённого в воде биогаза — так называемой «белой воды»; образовавшийся на поверхности слой шлама возвращается в реактор для дальнейшей анаэробной переработки. Очищенная сточная вода практически не содержит твёрдых частиц и отбирается из нижней части слоя шлама, а образующийся биогаз выводится через верхнюю часть реактора. Интегрированный модуль флотации обеспечивает высокую концентрацию шлама и длительный срок его пребывания в реакторе, при этом гидравлический срок пребывания остаётся весьма коротким, что позволяет сделать конструкцию реактора крайне компактной.
Высокоэффективный анаэробный реактор
FAR‑анеробный реактор — это сокращённое обозначение Fermentation Anaerobic Reactor; он представляет собой сочетание технологии ферментационного резервуара, способного комплексно удалять растворённый ХПК, жиры и взвешенные вещества, и высокоэффективного анаэробного реактора. Его преимущества заключаются в следующем:
1. Газовая экстракция с перемешиванием обеспечивает вертикальную конвекцию, что позволяет избежать расслоения, обусловленного разницей плотностей компонентов;
2. Компрессор для биогаза и анаэробный резервуар разделены по принципу «подвижное‑неподвижное», что обеспечивает надёжную эксплуатацию в режиме один в работе — один в резерве;
3. Высокая объёмная нагрузка: при рециркуляции ила поддерживается высокая концентрация активного ила; VLR может достигать 6 кг ХПК/м³·сут.
4. Конструкция с высокой объёмной нагрузкой и неограниченным соотношением диаметра к высоте позволяет занимать площадь, составляющую лишь 1/4 от площади традиционного реактора CSTR;

Благодаря высокоэффективной анаэробной технологии осуществляется циркуляционная водная промывка и сортировка пищевых отходов; высокоэффективный анаэробный ферментер FAR — надёжная основа технологии водной промывки и сортировки AQUAQ!
Сразу запросить цену
Пожалуйста, укажите свои контактные данные и опишите вашу заявку — мы свяжемся с вами и направим специалиста!
Анаэробный реактор ICMAX
Ключевые слова:
Ключевая технология
Свяжитесь с нами
Телефон горячей линии: +86-531-82829529
Телефон службы поддержки: +8613256100734
Электронная почта: luxinghuanbao@126.com
Адрес: г. Цзинань, район Лисянь, ул. Цзефаньлу, д. 112, Торговый центр «Чжэнда Шидай»
Онлайн-консультация
Если у вас возникнут какие‑либо потребности, пожалуйста, незамедлительно свяжитесь с компанией «Лу Синь Экологичное Охрана Окружающей Среды» — мы направим специалистов, которые предложат вам комплексное решение по очистке воды!
Новейший продукт More +
В процессе анаэробной очистки сточных вод органические вещества, содержащиеся в них, под действием совместной метаболической активности разнообразных микроорганизмов в конечном итоге преобразуются в такие соединения, как CH₄, CO₂, H₂O, H₂S и NH₃. Метаболические процессы различных микроорганизмов взаимно влияют друг на друга и взаимно ограничивают, формируя сложную и устойчивую анаэробную экосистему. Анаэробное разложение сложных органических соединений протекает в несколько стадий; ниже приводится краткое описание этого процесса на основе четырёхступенчатой теории.

